廠(chǎng)家成立PE管熱熔焊接施工隊,河北專(zhuān)業(yè)焊接各種口徑PE管管件
2018-08-05 20:43:51 點(diǎn)擊：
河北保定廠(chǎng)家成立PE管熱熔焊接施工隊,專(zhuān)業(yè)焊接各種口徑PE管管件；咨詢(xún)電話(huà)15200088542
河北專(zhuān)業(yè)焊接各種口徑PE管、園林綠化PE管、小區綠化PE管，城區給水PE管、消防PE給水管、國標PE管、HDPE排水波紋管、鋼帶管、大口徑聚乙烯波紋管、鋼絲網(wǎng)骨架復合管、MPP電力管、PVC給水管、PVC排水管、梅花穿線(xiàn)管、塑料雨水檢查井、污水檢查井
PE給水管的焊接步驟
PE給水管是以專(zhuān)用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質(zhì)無(wú)毒,不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.
（1）PE給水管焊接時(shí),將兩管軸線(xiàn)對中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.
（2）PE給水管與法蘭盤(pán)焊接,應先將給水管插入法蘭盤(pán)內,點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤(pán)應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面.
（3）PE給水管壁厚在5mm以上時(shí),應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
（4）鋼管切割時(shí),其割斷面應與管子中心線(xiàn)垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.
（5）法蘭要垂直于管子中心線(xiàn),表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(cháng)度不得大于螺桿直徑的1/2.
（6）焊接給水管時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.
（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統采用橡膠墊,熱水系統采用石棉橡膠墊.
1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量�！ �2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)�！ �3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量�！ �4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以?xún)啥嗣嫒廴陂L(cháng)度為1-2mm為佳�！ �5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過(guò)程應始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜�！ �6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(cháng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準�！ �7、對接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對接機，重新準備下一接口連接。
PE給水管的焊接步驟：
河北專(zhuān)業(yè)焊接各種口徑PE管、園林綠化PE管、小區綠化PE管，城區給水PE管、消防PE給水管、國標PE管、HDPE排水波紋管、鋼帶管、大口徑聚乙烯波紋管、鋼絲網(wǎng)骨架復合管、MPP電力管、PVC給水管、PVC排水管、梅花穿線(xiàn)管、塑料雨水檢查井、污水檢查井
PE給水管的焊接步驟
PE給水管是以專(zhuān)用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質(zhì)無(wú)毒,不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.
（1）PE給水管焊接時(shí),將兩管軸線(xiàn)對中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.
（2）PE給水管與法蘭盤(pán)焊接,應先將給水管插入法蘭盤(pán)內,點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤(pán)應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面.
（3）PE給水管壁厚在5mm以上時(shí),應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
（4）鋼管切割時(shí),其割斷面應與管子中心線(xiàn)垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.
（5）法蘭要垂直于管子中心線(xiàn),表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(cháng)度不得大于螺桿直徑的1/2.
（6）焊接給水管時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.
（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統采用橡膠墊,熱水系統采用石棉橡膠墊.
1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量�！ �2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)�！ �3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量�！ �4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以?xún)啥嗣嫒廴陂L(cháng)度為1-2mm為佳�！ �5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過(guò)程應始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜�！ �6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(cháng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準�！ �7、對接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對接機，重新準備下一接口連接。
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